Termékek
Varrat nélküli hengerelt titán gyűrűk

Varrat nélküli hengerelt titán gyűrűk

A varrat nélküli hengerelt titángyűrűket meleggyűrűs hengerléssel és radiális-axiális kovácsolással állítják elő, ami folyamatos, kerületi szemcseáramlást eredményez. Ez a metallurgiai szerkezet biztosítja az optimális mechanikai szilárdságot, a fáradással szembeni ellenállást és a szerkezeti integritást nagy feszültségű és korrozív működési környezetben.
 

Termék áttekintése

 

 

A varrat nélküli hengerelt titángyűrűket meleggyűrűs hengerléssel és radiális-axiális kovácsolással állítják elő, ami folyamatos, kerületi szemcseáramlást eredményez. Ez a metallurgiai szerkezet biztosítja az optimális mechanikai szilárdságot, a fáradással szembeni ellenállást és a szerkezeti integritást nagy feszültségű és korrozív működési környezetben.

 

 

Műszaki előírások

 

 

Paraméter

Specifikációs tartomány

Külső átmérő (OD)

2500 mm-ig

Belső átmérő (ID)

Minimum 150 mm

Magasság / szélesség

600 mm-ig

Anyag fokozatok

Titanium Grade 2 (UNS R50400), Grade 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400), Grade 9 (Ti-3Al-2.5V), Grade 23 (ELI)

Gyártási szabványok

ASTM B381, ASME SB381, AMS 4928, AMS 4911, ISO 5832-3

Szállítási állapot

-Kovácsolt, durva-megmunkált vagy precíziós CNC-megmunkálás hőkezeléssel (hevített / oldattal kezelt és öregített)

 

 

Főbb jellemzők

 

 

Folyamatos gabonaáramlás:A sugárirányú és axiális hengerlés a fémszemcsés szerkezetet a minőségi kontúrok mentén igazítja, kiküszöböli a gyenge hegesztési varratokat, és maximalizálja a szerkezeti teherbírást{0}}.
Anyagfelhasználás:A közel -nettó alakú hengerlés csökkenti a nyersanyag bevitt tömegét és minimalizálja a későbbi megmunkálási időt a tömör blokk{1}}kivágási módszerekkel összehasonlítva.
Nagy szilárdság-/-tömeg arány:Megőrzi a szerkezeti teljesítményt emelt hőmérsékleten, miközben csökkenti az összeszerelés teljes tömegét a repülőgép- és ipari rendszerekben.
Korrózióállóság:A natív titán-oxid passzív fólia ellenáll a tengeri környezetnek, a savas oldatoknak és a kloridos stressz okozta korróziós repedéseknek.

 

 

Alkalmazások

 

 

Repülőgép:Sugárhajtómű-kompresszorházak, állórészgyűrűk, szerkezeti karimák és helikopter-rotor alkatrészek.
Olaj és gáz:Tenger alatti szeleptestek, kútfej-alkatrészek,{0}}nagynyomású csőkarimák és fúrási felszálló adapterek.
Áramtermelés:Gázturbina égetőgyűrűi, gőzturbina alkatrészei és az atomreaktor belső gyűrűi.
Tengerészeti és vegyipari:Sótalanító üzem nyomástartó edényei, hőcserélő karimái és centrifuga gyűrűi.

 

 

Testreszabás és gyártás

 

 

Gyártási munkafolyamat:

  • Rúdlészeletelés és tuskókészítés
  • Indukciós melegítés kovácsolási hőmérsékleti tartományba
  • Hidraulikus préselés felborítása és átszúrása előgyártmány kialakításához
  • Radiális-axiális gyűrűhengermű-alakítás a cél OD/ID méretekhez
  • Ellenőrzött hűtés és hőkezelés (ASTM B381 szabványos hőkezelési ciklusok)
  • Durva vagy befejezett CNC esztergálás és fúrás

Kovácsoló berendezés:3000 - tonnás hidraulikus kovácsológépekkel és automatizált CNC gyűrűs hengerművekkel van felszerelve, amelyek megtartják a szűk mérettűréseket és az egyenletes keresztmetszeti profilt.
Testreszabási hatókör:Ügyfélenként megmunkált CAD-rajzok, speciális szemcseméret-követelmények, ultrahangos vizsgálat (UT) elfogadási kritériumai és testreszabott kémiai összetétel-beállítások az ASTM határain belül.

 

 

Minőségellenőrzés és tanúsítványok

 

 

Nyomon követhetőség:100%-os hőszám követés a nyers szivacs titán tuskótól a végső hengerelt gyűrűig, EN 10204 3.1 Mill Test Certificates (MTC) támogatásával.
Roncsolásmentes tesztelés (NDT):Ultrahangos vizsgálat (UT) az AMS 2631 / ASTM E2375 szerint a belső szilárdság ellenőrzésére és a mikro-üregek vagy zárványok kimutatására.
Méretvizsgálat:Kalibrált CMM berendezéssel és lézeres mérőeszközökkel ellenőrizve a pontos átmérő, koncentricitás és párhuzamosság mérésére.
Mechanikai vizsgálat:Szakítóvizsgálat, Charpy V{0}}bevágási ütésteszt és keménységi vizsgálat, amelyet gyűrűtételenként integrált tesztszelvényeken végeztek.
Rendszertanúsítványok:ISO 9001:2015 és AS9100D minőségirányítási rendszerek.

 

 

Csomagolás és szállítás

 

 

Csomagolás:Füstölésmentes-fa raklapokra rögzítve vagy nagy teherbírású-export rétegelt lemez ládákba zárva. A gyűrűk korróziógátló-papírral vannak átlapolva, és széle-védett a szállítási sérülések elkerülése érdekében.
Átfutási idő:4-6 hét az egyedi hengerlést igénylő standard ötvözetminőségeknél; kérésre gyorsított gyártási ütemterv is elérhető.
Szállítási lehetőségek:A főbb nemzetközi logisztikai csomópontokon keresztül támogatott óceáni áruszállítás, légi rakomány és DDP/FOB feltételek.

 

 

GYIK

 

 

K: Mekkora a hengerelt titán gyűrűk maximális átmérője és súlykapacitása?

V: Varrat nélküli hengerelt gyűrűket gyártunk 2500 mm-es külső átmérőig, egy-darab kész tömegével 1500 kg-ig, az ötvözet minőségétől és a keresztmetszeti profiltól{5}} függően.

K: Teljes anyagvizsgálati jelentést ad a szállítmányhoz?

V: Igen. Minden szállítmány tartalmaz egy EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítványt, amely tartalmazza a kémiai összetétel elemzését, a mechanikai vizsgálati eredményeket, a hőkezelési naplókat és az NDT vizsgálati jelentéseket.

K: Mi az előnye a varrat nélküli hengerelt gyűrűnek a hegesztett gyűrűhöz képest?

V: A varrat nélküli hengerelt gyűrűk töretlen, folyamatos kerületi szemcseáramlással rendelkeznek, elkerülve a hőhatású zóna (HAZ) gyengeségeit és a hegesztett gyűrűkben rejlő mikroszerkezeti inkonzisztenciákat, ami kiváló fáradtságot és repedési nyomásállóságot eredményez.

K: Szállíthat gyűrűket durva -megmunkálású vagy teljesen CNC-megmunkálású körülmények között?

V: Igen. Gyűrűket szállítunk kovácsolt állapotban,-nagyon megmunkálva, egyenletes megmunkálási ráhagyással, vagy simított-megmunkálással a végső rajztűrésekig több-tengelyű CNC eszterga és függőleges fúró maró segítségével.

K: Mennyi az egyéni -rajzi ajánlatkérés szokásos átfutási ideje?

V: A műszaki rajzok felülvizsgálata, a nyersanyag rendelkezésre állás ellenőrzése és a hivatalos árajánlat kiállítása általában 24-48 órán belül megtörténik.

K: Milyen titánminőségeket dolgoz fel rutinszerűen a gyűrűkhöz?

V: Rendszeresen feldolgozzuk az 1. és 2. osztályú kereskedelmileg tiszta titánt, a nagyszilárdságú 5. fokozatú (Ti-6Al-4V), a 9. fokozatú és az orvosi/ipari 23. fokozatú (Ti-6Al-4V ELI) titánt, amelyeket minősített malompartnerektől szereznek be.

 

 

Kérjen árajánlatot

 

 

Adja meg műszaki követelményeit alább, hogy hivatalos ajánlatot kapjon.
Szükséges bemenetek:

  • 2D/3D rajz (PDF, STEP vagy IGES formátum)
  • Anyagminőség (pl. ASTM B381 Gr.5 / Gr.2)
  • Célmennyiség és szállítási ütemterv
  • Speciális vizsgálati vagy megmunkálási követelmények (pl. AMS specifikációk, UT A osztály)

[Rajz feltöltése és árajánlatkérés gomb]

Népszerű tags: varrat nélküli hengerelt titán gyűrűk, Kína varrat nélküli hengerelt titán gyűrűk gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése