Termékek
Tiszta titán tuskó

Tiszta titán tuskó

A tiszta titán tuskó elsődleges maróanyagként szolgál a nagy{0}}integritású kovácsoláshoz, meleghengerléshez és precíziós megmunkáláshoz. A vákuumíves újraolvasztott (VAR) ingotokból készült tuskó egységes belső szemcseszerkezettel és szigorúan szabályozott intersticiális elemszinttel rendelkezik. A gyártók ezeket az ötvözetlen titán rudakat korrózióálló -komponensek, repülőgép-alkatrészek és orvosi eszközök nyersanyagainak előállítására használják.
 

Termék áttekintése

 

 

A tiszta titán tuskó elsődleges maróanyagként szolgál a nagy{0}}integritású kovácsoláshoz, meleghengerléshez és precíziós megmunkáláshoz. A vákuumíves újraolvasztott (VAR) ingotokból készült tuskó egységes belső szemcseszerkezettel és szigorúan szabályozott intersticiális elemszinttel rendelkezik. A gyártók ezeket az ötvözetlen titán rudakat korrózióálló -komponensek, repülőgép-alkatrészek és orvosi eszközök nyersanyagainak előállítására használják.

 

 

Műszaki előírások

 

 

Paraméter

Specifikáció Részletek

Anyag fokozatok

ASTM B348 / ASME SB348 Gr 1, Gr 2, Gr 3, Gr 4

Elérhető formák

Kerek tuskó, négyzet alakú tuskó, négyszögletes lapok

Mérettartomány

Átmérő: 50 mm - 400 mm; Hossz: Egyedi vágás 6000 mm-ig

Mikrostruktúra

Teljesen átkristályosított alfa fázis, egyenletes szemcseméret (ASTM No{0}})

Felületi állapot

Hámozott, esztergált, csiszolt-fúvás vagy megmunkálás a felületi alfa-tok eltávolításához

Kémiai összetételi határértékek (ASTM B348 szabvány)
2. fokozat (standard ipari):O <= 0.25%, Fe <= 0.30%, C <= 0.08%, N <= 0.03%, H <= 0.015%, Titanium Balance.
1. fokozat (nagy formálhatóság):O <= 0.18%, Fe <= 0.20%, C <= 0.08%, N <= 0.03%, H <= 0.015%, Titanium Balance.

 

 

Főbb jellemzők

 

 

Ellenőrzött közbeiktatott hirdetések:Alacsony vas- és oxigéntartalmú változatok állnak rendelkezésre az optimális alakíthatóság és kriogén szívósság fenntartásához.
Homogén mikrostruktúra:A vákuumív újraolvasztási (VAR) feldolgozása kiküszöböli a szegregációt és a makro{0}}hibákat a keresztmetszetben-.
Megmunkálhatóság:A kiszámítható forgácsképződés és az egyenletes keménységi profil csökkenti a szerszámkopást a durva esztergálás és a mély{0}}lyukfúrás során.
Korrózióállóság:Stabil, öngyógyuló{0}}titán-dioxid (TiO2) passzív filmréteget képez agresszív kloridos és savas környezetben.

 

 

Alkalmazások

 

 

Repülőgép:Motortartó kovácsolások, szerkezeti repülőgépváz-gyűrűk, rögzítőelemek.
Orvosi:Ortopédiai horgonydarabok, sebészeti műszer alkatrészek, fogászati ​​implantátum készlet (Gr 4).
Vegyi feldolgozás:Csőlemezek, szeleptestek, nyomástartó edény fúvókák, szivattyútengelyek.
Tengeri és tengeri:Tenger alatti szelepblokkok, sótalanító berendezés alkatrészei, tengervízcső-adapterek.

 

 

Testreszabás és gyártás

 

 

A malomgyártás 2000 tonnától 5000 tonnáig terjedő hidraulikus kovácsolópréseket alkalmaz, precíziós gyűrűs-hengerlő- és forgóvágó gépsorokkal kombinálva.
Kovácsolási arány:Minimum 3:1 redukciós arány a tuskótól a tuskóig a teljes belső tömörítés és szemcsefinomítás biztosítása érdekében.
Termikus feldolgozás:Oldatlágyítás és feszültségmentesítés-automatizált vákuumkemencékben, több-zónás hőmérséklet-naplózással.
Dimenziós testreszabás: Egyedi keresztmetszetek-, vágási---hossztűrések (+/- 1 mm) és hámozott felületek közvetlenül az ügyfél kovácsolási rajzkövetelményei szerint előkészítve.

 

 

Minőségellenőrzés és tanúsítványok

 

 

Minden gyártási tétel kiszállítás előtt szigorú roncsolásos és roncsolásmentes -értékelésen esik át.
Roncsolásmentes tesztelés (NDT):100%-os ultrahangos tesztelés (UT), amelyet az AMS 2631 / ASTM E2375 szabvány szerint hajtottak végre a belső zárványok vagy üregek hiányának ellenőrzésére.
Mechanikai vizsgálat:A szakítószilárdság, a folyáshatár, a nyúlás és a terület csökkentése szobahőmérsékleten vizsgálva az ASTM E8 szerint. A keménység Brinell vagy Rockwell skálákkal mérve.
Nyomon követhetőség:Állandó alacsony{0}}feszültségű bélyegzés, közvetlenül az EN 10204 3.1 malomteszt tanúsítványaihoz (MTC) illeszkedő hőszámokkal.
Tanúsítványok:ISO 9001:2015, AS9100D (repülési minőségirányítás).

 

 

Csomagolás és szállítás

 

 

Védelem:Műanyag kupakkal védett végek; egyedi tuskó nagy teherbírású acélszalaggal-kötve vagy nedvességet-gátló VCI-fóliába csomagolva.
Rekesz opciók:Fumigált export{0}}minőségű faládák vagy megerősített acél csúszótalpak, amelyeket nehézkohászati ​​​​fuvarozáshoz terveztek.
Logisztika:Közvetlen tengeri konténerrakodás (FCL) vagy légi rakomány sürgős repülési prototípus futtatásához. A normál malomkészlet 7-10 napon belül kiszállításra kerül; egyedi kovácsolt méretek 25-35 napot igényelnek.

 

 

GYIK

 

K: Mi a különbség a 1. és 2. osztályú tiszta titán tuskó között a megmunkáláshoz?

V: Az 1. fokozat alacsonyabb maximális oxigén- és vastartalmat tartalmaz, ami jobb alakíthatóságot és alacsonyabb folyáshatárt biztosít, így ideális az erős hideghajlítást igénylő alkatrészekhez. A 2-es fokozat nagyobb mechanikai szilárdságot biztosít, miközben megőrzi a kiváló korrózióállóságot, és az általános ipari és szerkezeti alkalmazások standard munkalovas minősége.

K: Hogyan garantálja a belső hibák hiányát a nagy-átmérőjű tuskókon?

V: Minden 100 mm-nél nagyobb átmérőjű tuskót 100%-os ultrahangos bemerítési vizsgálatnak vetnek alá, kalibrált lapos-fenéklyuk (FBH) referenciastandardok használatával. Ez a folyamat mikro-üregeket, repedéseket vagy nagy-sűrűségű zárványokat (HDI) észlel a felszín alatt.

K: Meg tudja adni az EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítványt a szállítás előtt?

V: Igen. A pontos kémiai olvadékelemzést, szakítószilárdsági vizsgálati eredményeket, szemcseméretet és UT vizsgálati jelentéseket részletező teljes MTC-dokumentációt e-mailben küldik el az ügyfélnek a fizikai feladás előtti ellenőrzés céljából.

K: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ) az egyéni -dimenziós tuskókhoz?

V: A MOQ az adott fokozattól és a keresztmetszet{0}}méretétől függ. Normál méreteknél darabonként készlet áll rendelkezésre. Egyedi kovácsolási méreteknél a minimális tételigény jellemzően 500 kg a gazdaságos kemence- és présbeállítási paraméterekhez való igazodáshoz.

K: Hogyan kezelhető a felületi alfa{0}}tok kovácsolt titán tuskókon?

V: A kovácsolt rudak mechanikai hámozáson, esztergáláson vagy szemcseszóráson{0}}mennek, hogy teljesen eltávolítsák a megkeményedett, oxigénnel-dúsított felületi réteget (alpha-eset), így biztosítva az optimális felületi integritást a későbbi vásárlói megmunkálás vagy hidegmegmunkálás során.

K: Milyen dokumentációra van szükség a nem szabványos tuskóméretekre vonatkozó ajánlatkérés kezdeményezéséhez?

V: Adja meg a titán minőségét (ASTM B348 Gr 1–G 4), a pontos keresztmetszeti méretet (átmérő vagy négyzetszélesség), a hossztűréseket, a szükséges felületkezelést, és azt, hogy szükség van-e harmadik fél által végzett ellenőrzésre (pl. SGS, TUV).

 

 

Kérjen árajánlatot

 

 

Nyújtsa be az anyagspecifikációkat, a szükséges mennyiségeket és a rendeltetési kikötőt, hogy formalizálja a megkeresést, és 24 órán belül megkapja a malom átfutási idejét és a hitelesített vizsgálati jelentésmintákat.
[Ajánlatkérés / Lépjen kapcsolatba a műszaki értékesítéssel]

Népszerű tags: tiszta titán tuskó, Kína tiszta titán tuskó gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése